我国从 1958 年正式开展环氧树脂相关研究工作,并且迅速实现工业化量产,经过多年发展,环氧树脂产业已在全国遍地开花。目前国内除了常规的双酚 A - 环氧氯丙烷型环氧树脂以外,还量产多款新型环氧树脂产品,充分满足国防建设、国民经济各领域的生产使用需求。米科机自动化下面为大家详细讲解全自动 AB 双液灌胶机的工作原理、适用场景及设备核心性能。
设备搭载高精度齿轮计量泵,依靠两个规格一致的齿轮,在密闭贴合的壳体内部啮合旋转作业。齿轮外圈与两侧端面均与壳体精密贴合,密封性极佳。胶水从进料口进入齿轮间隙并填满腔体空间,随着齿轮转动沿壳体内壁输送,最终在齿轮啮合位置平稳排出。
设备通过计量泵精准控制 AB 胶水出胶量,严格按照设定重量比例配比出胶,再经由动态搅拌结构对双组份胶水充分融合,彻底解决胶水混合不均的问题,保障灌胶品质统一稳定。
AB 点胶机、双液点胶机专为AB 双组份胶水定制研发,尤其适配膏状、低流动性的 AB 胶水点胶、灌胶作业。
米科机自动化全自动 AB 点胶机适配多种主流胶水类型,包含环氧树脂、PU 胶、硅胶等常用双组份胶水。设备分为气动控胶、伺服电机控胶两种配置,能够稳定控制出胶流量,保证胶水配比精准、混合均匀,适配各类精密点胶、灌胶生产场景。
配备中文手持编程器,操作编程简单直观,零基础工人也能快速上手,学习门槛低。
支持点、线、面、圆弧、圆形、不规则曲线连续补间等多种轨迹作业,可完成各类 3D 非平面复杂路径点胶加工。
搭载优质示教系统,支持阵列排版、图形可视化预览、三维椭圆绘制、常用图形库调用、群组编辑等高级功能,适配多样化生产需求。
配备大容量存储模块,可储存999 组点胶工艺文件,支持多产品工艺一键调取。
胶量粗细、涂胶速度、点胶时长、停胶间隔均可独立参数化调节,可按需适配不同产品工艺要求。
搭配专用点胶控制器,出胶稳定均匀,断胶利落干净,杜绝滴胶、漏胶等不良问题。
自带自动防固化功能,可有效避免针头残留胶水固化堵塞,减少设备故障频次。
采用进口高频电磁阀,响应速度快,可精准、快速控制出胶与断胶动作,适配高速生产作业。