自动点胶机常见的问题解决措施有哪些？

下面给大家带来一些使用自动点胶机时的小技巧：

自动点胶机在点胶过程中因为操作不当或者经验不足会出现很多细节问题，那么遇到这些问题该怎样有效的解决呢？德信自动化为您讲解！

主要给大家讲解下自动点胶机在点胶过程中出现的胶嘴堵塞、胶阀滴漏、流体内有气泡等单个问题的解决办法：

问题一：胶嘴堵塞

胶嘴堵塞这种问题在自动点胶机设备初期的使用中出现的较多，可以说这种问题是可以人工操作中没有注意到细节而出现的，这样的问题也让比较容易避免：

原因：堵塞主要是因为自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

解决方法：更换点胶针头，或者每次点胶工作完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗，另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头，可能清洗不干净会造成两种胶水起反应，也会引起胶嘴的堵塞。

问题二：胶阀滴漏

两种情况出现滴漏的情况：

点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

解决办法：更换较大的点胶针头即可解决此类问题。

另外还有下面这种情况会出现滴漏的问题：

解决办法：点胶作业完成后未能及时停止气压的输送

可以对点胶控制器和阀体进行设置，通过测试估算好点胶阀和控制器提前零点几秒停止工作,将滴漏的微量胶水计算进入标准点胶胶量要求的区间，从而实现精确点胶。

问题三：流体内有气泡

原因：点胶出现气泡可能针筒内的空气没有排干净就开始点胶作业，又或者过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会使空气渗入液体内，造成气泡的产生。

解决方法：流体压力要合理的控制，同时可以采用锥形斜式针头避免点胶时气泡的产生。